一般主要考慮以下幾個方面:
(1)選擇加工內容
加工中心最適合加工形狀復雜、工藝較多、要求較高的零件。這些零件通常需要使用各種通用機床、工具和夾具,只有經過多次夾緊和調整后才能加工。
(2)檢查零件圖樣
零件的圖紙應正確表示,并有良好的標記。同時,應特別注意圖紙中盡可能統一的設計基準,以簡化編程,保證零件的精度要求。
(3)分析部件的技術要求
根據零件在產品中的作用,分析幾何精度和技術要求的合理性;考慮在加工中心加工時能否保證精度和技術要求;選擇哪一個加工中心是最合理的選擇。
(4)審查零件的結構過程
分析了零件的結構剛度是否足夠,各加工部件的結構工藝是否合理。
在工藝設計中,主要考慮的是精度和效率,一般遵循先面后孔,先參考,后其他,先粗后細的原則。加工中心在夾具中,盡可能完成所有表面的加工。對于位置精度較高的孔的加工,應特別注意孔的加工順序和布置不當,從而有可能引入傳動副的反向間隙,直接影響定位精度。
在該加工過程中,為了減少換刀次數,可采用套件工藝,零件上對應的零件可由同一工具加工,第二刀具可進一步加工。但是,對于精度高的孔,如果零件是通過轉動工作臺加工的,由于重復定位誤差,不能采用這種方法。