機床加工中心機撞刀的原因

發布者:僑將加工中心機 發布時間:2019/7/16 16:02:50 閱讀:次 【字體:

加工中心機執行加工程序時,第一個刀具加工正常,但更換第二個刀具后,主軸與工件碰撞,機床碰撞后不能移動。

上述現象可能與驅動控制板的電源和跳閘開關有關。打開控制柜,清除灰塵,仔細檢查電線、連接器和部件是否有異常。經過測試,我發現它是x,y,z。

一、功率晶體管GTK 457在軸驅動板燒毀。更換損壞的電源管X、Y、Z后。

軸可以向三個方向移動,可以進行手動換刀,但在執行加工程序指令時不能執行換刀操作。當機床歸零時,可以更換第一個刀具,但加工過程中不能更換刀具。根據經驗,按順序運行以下測試。

1.TM4通過伺服檢測證明Z軸顯示+0.02。它通常意味著x是0。009-0.000mm,Y為0。009?

0.000 mm、 Z介于0. 009和0.000 mm之間。該指令表明,在第二刀具加工完第一刀具后,機床才會恢復到零。

坐標值不在0.009和0.000 mm之間。在改變Z軸檢測精度參數(也稱為機器定位精度)后,設置Z=0。Number 050

這機器運轉正常。然而,在機器上,另一方面,第二天,機床發現正、負X軸、Y軸、Y軸和Z軸正、負超調。

2.檢查電路和機器上的緊急停止按鈕的電路,正常操作,檢查所有保險絲,確保FU4(在堅固的箱內)被燒毀,顯示器仍然是X軸、Y軸、Z(通電時)。軸超速。請檢查電源板上的24伏電壓,輸出正常,但檢查Z軸限位開關時沒有24伏電壓。

在電壓輸入檢查后,可以看出,這是一個松動的保險絲,當您在上一步更換保險絲時,在緊保險絲后,機器的電源正常工作,并且有一個工具,在工作期間我不會交換。根據經驗,關閉機器5分鐘,當電源再次打開時,當系統復位時,刀具號會同時改變,機床的通訊正常。

二、基于分析原因制定解決方案

1.機床碰撞后,首先檢查并更換X、Y、Z軸控制板損壞部分,檢查機床各部分是否獨立工作。不更換工具的主要原因是不能更換工具,因為更換第二個工具時機器不會返回原點。

2.機床的三個軸同時顯示超速,這意味著控制開關的行程開關電路中沒有電源。由于無法將信號反饋到控制部分,因此將顯示超時警報。

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